ウレタンゴム系など、常温で液体状の防水材を、
塗り広げ硬化して防水被膜を形成する工法です。
常温で液体状の防水材を、コテやローラーなど塗り広げ、硬化して防水性能を持った連続被膜を形成する工法。
ウレタンゴム系、ゴムアスファルト系、FRP系、アクリルゴムなど主原料により様々な工法に分かれます。
合成ゴムや合成樹脂の溶液あるいはエマルションを下地に塗布し、
所定の厚みの防水層を現場で完成させる防水工事。
☐ メリットとデメリット
| メリット | 現場の形状に合わせて防水材料を塗布していくため、継ぎ目がなく（シームレス）、複雑な部位に対しても施工精度の確保が容易です。また凹凸がある面でもムラなく塗布でき、狭い場所や設備の周りなどにも対応できます。 |
|---|---|
| デメリット | 現場で塗膜剤を混合、反応、塗布することになるため、安定した品質でかつ一定の厚みを確保するためには手間と時間がかかります。凹凸のある面では、厚みの差が出てきてしまうため、凸部分では他の部分より厚みが薄くなります。 |
ウレタン塗装の耐用年数は約10年とされています。
耐用年数が近づくと下記のような様々な劣化症状が表れてきます。
ウレタン塗膜防水の場合、塗膜を下地に強接着し、水密性を確保する密着工法と、通気緩衝し、部分的に接着する絶縁工法があります。
下地と塗膜剤の間に補強材を入れて、水密性・気密性を確保します。端末の押さえ金物が不要になります。
通気緩衝シートを下地の上に置いて塗膜を作るため、部分接着で水密性・気密性を確保します。
| 特 徴 |
|
|---|---|
| 長 所 |
|
| 短 所 |
|
| オプション工法 |
|
| 見分け方 |
|
超速硬化ウレタン吹付けシステム。
イソシアネート（主剤）とポリエーテルポリオールおよび特殊アミンの混合レジン（硬化剤）は、混ぜ合わせると短時間で硬化します。この仕組みを利用し、主剤と硬化剤をスプレーガンの先端で混合して吹付ける、衝突混合方式による施工を実現しました。
| 長 所 |
|
|---|
液状のアクリル樹脂などの高分子材料を下地に塗布し、防水層を形成する工法です。紫外線からの保護や滑り防止などの目的に応じて専用の保護塗料（トップコート）を塗布して仕上げます。
| 長 所 |
|
|---|---|
| 短 所 |
|
高濃度のゴムアスファルトエマルションを、専用硬化剤により反応硬化させた塗膜防水材であり、そこに改質アスファルト系シートを組み合わせ、信頼性の高い積層タイプの複合防水を形成した後、コンクリートやモルタルを表面に打設し、防水層を保護する工法です。
| 長 所 |
|
|---|---|
| 短 所 |
|
FRP防水の材料は、防水用のポリエステル樹脂と防水用のガラスマット、そしてトップコートからできています。 ポリエステル樹脂の上からガラスマットを張り、その上にポリエステル樹脂を浸して硬くした後、再度ポリエステル樹脂を塗りつけて、防水層を作るという製法です。
| 長 所 |
|
|---|---|
| 短 所 |
|
水性樹脂エマルジョンと無機紛体を混合したものを、 下地に塗布して防水層を形成する工法です。
| 長 所 |
|
|---|---|
| 短 所 |
|
コンクリート表面に塗布することで、水を媒介としコンクリート中の水酸化カルシウムと反応して珪酸カルシウム系の結晶を形成しながら毛細管を充填して埋めていき、躯体そのものに防水性を持たせる工法です。防水層を形成するのではなく、建物の躯体に塗布する浸透性の防水工法。
| 長 所 |
|
|---|---|
| 短 所 |
|
